PCBA үшін термиялық соққы сынағы қандай?

Анықтама

Инфрақызылдық PCBA (басылған схема тақтасы) Жылу соққы сынағы - бұл сенімділік сынағы. Ол негізінен PCB толеранттылығын жылдам температураның өзгеруіне бағалау үшін қолданылады.

Тест мақсаты

Дәнекерлеудің бірлескен сенімділігін тексеру: ПХД жасау процесінде, дәнекерлеу қосқыштары түрлі электронды компоненттер мен баспа схемаларын байланыстырады. Термиялық шок дәнді шоктардың кеңеюі мен жиырылу процестерінен өтуіне әкелуі мүмкін. Термиялық шоктан тест арқылы, дәнді дорба буынының сыну, босатылуы және температураның күрт өзгеруінің басқа да проблемалары бар-жоғын көруге болады. Мысалы, егер ұялы телефонның аналық платасы сияқты кейбір тұтынушылар электронды өнімдерінің PCBA-да, егер дәнекерлеудің сапасы қолайсыз болса, схема жылу шоктан кейін бұзылуы мүмкін, нәтижесінде ұялы телефонның кейбір функциялары нәтижесінде пайда болуы мүмкін .

Компоненттің жұмысының өзгеруін бағалау: температура өзгерген кезде электронды компоненттердің жұмысына әсер етуі мүмкін. Мысалы, конденсатордың сыйымдылығы температураның күрт өзгеруімен өзгеруі мүмкін. Термиялық шокты сынау бұл компоненттердің температураны өзгерту орталарында және өнімділіктің өзгеруі рұқсат етілген шектерде болғанын анықтауға көмектеседі.

Материалдық үйлесімділікті тексеру: PCBA әр түрлі материалдардан, электронды компоненттерден қапталған материалдардан, электронды компоненттерден және т.б. түрлі материалдардан тұрады және т.б. Әр түрлі материалдарда әртүрлі жылу кеңею коэффициенттері бар және тез өзгеруі материалдар арасындағы өзара әрекеттесу сияқты проблемаларға әкелуі мүмкін және жарылу. Термиялық шокты тексеру осы материалдар арасындағы үйлесімділікті тексере алады.

Тест процедурасы

Жабдықтарға қойылатын талаптар: термиялық шок сынағының камерасы әдетте тестілеу үшін қолданылады. Сынақ камерасы жоғары және төмен температураны тез ауыстырып, температураның өзгеру жылдамдығымен және диапазонын дәл бақылай алады.

Тест параметрі параметрі: жоғары температура мәнін, төмен температуралы мәнді және температураның өзгеру циклдерінің саны. Жалпы, жоғары температураны шамамен 125 ° C-қа дейін орнатуға болады, ал төмен температураны шамамен -40 ° C-қа орнатуға болады. Өнім. Әр циклдің уақытын да тиісті түрде, мысалы, жоғары температура арасындағы уақыт аралығы, мысалы, төмен температураға дейін және жоғары температураға дейін орнату керек.

Сынақ үлгісін орналастыру: PCBA үлгісі температураның өзгеруіне толықтай әсер етуі және үлгілер арасындағы өзара кедергі келтірмеу үшін, Shock Test камерасындағы көрсетілген позицияға орналастырылған.

Тест нәтижелерін бағалау

Көрнекі тексеру: термиялық шоктан өткеннен кейін алдымен PCBA визуалды тексеруі жүзеге асырылады. Дәлелдену, дәнекерлеуші, дәнекерлеудің құлауы, ал аудандық кеңестің деламинациясы сияқты айқын физикалық зақымдануды іздеңіз.

Электрмен жабдықтау сынағы: PCBA электрлік жұмысын тексеру үшін мультиметр, осцилоскоп және т.б. сияқты кәсіби сынақ жабдықтарын қолданыңыз. Схема қалыпты түрде жүргізілуі мүмкін екенін және әр компоненттің электрлік параметрлері әлі де білікті ауқымда. Мысалы, электрмен жабдықтау сызығы әлі де әдетте жеткізіліп, сигнал беру сызығында сигналдың бұрмалануы бар ма, жоқ па, т.б.

Бір сөзбен айтқанда, PCBA жылу соққыларын тестілеу PCBA өнімдерінің сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін үлкен мәнге ие. Температураның төтенше жағдайын өзгерту арқылы, өнімді жобалау, материалды таңдау немесе өндіру процесінде мүмкін ақаулар алдын-ала анықталуы мүмкін, осылайша өнімнің жетілдірілуі және оны ресми түрде пайдалануға дейін оңтайландырылуы мүмкін. Бұл өнімнің нақты пайдалану процесінде, өнімнің тұрақтылығы мен қызмет ету мерзімін жақсартуға және нарықтағы өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыруға көмектеседі. Тұтынушылық электроника, өндірістік бақылау және автомобиль электроникасы және басқа да өрістер, сенімді PCBA термальды шокты тексеру, барлық электронды жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін негізгі сілтемелердің бірі, ол тұрақты жұмыс істеуге арналған беріктікке ие. Электрондық жабдық.